11月5日，由中国轻工业信息中心举办的第十六届轻工业信息化大会在浙江湖州召开。大会现场，2026年度轻工数智人才技术服务专家名录正式发布，海尔智家副总裁、首席数字官、数字化转型总经理孙丹凤入选，证书编号001，成为该专家库首批认证专家。同时，现场还发布了2026年度轻工业数智化转型创新成果榜单，海尔智家申报的5项成果全部入选。
当前，我国轻工业正处于数智化转型升级的关键攻坚期，但大量中小轻工企业普遍面临转型路径模糊、落地成本高企、专业人才缺口突出、成熟方法论供给不足等共性挑战。此次数智人才专家库的设立，正是为了从全行业遴选兼具头部企业一线实战积淀与公共服务能力的数智化从业者，组建产业官方“智囊团”与技术“服务队”，面向全行业提供转型诊断、技术指导、方案落地、人才培育等全链条专业服务，系统性带动轻工业数智化升级的整体步伐。
孙丹凤带领的海尔智家数字化团队，聚焦AI与数字化转型在企业研发、制造、营销、服务等全流程再造，大幅提升了公司的运营效率。
以制造端的数字化转型为例。作为离散制造的典型赛道，家电制造领域长期存在排产效率偏低、生产过程不透明、人效管理粗放、设备与物料响应被动、工艺数字化程度不足、运营决策缺乏数据支撑等痛点。针对这一系列行业难题，海尔智家以“数字化+ AI变革”为核心战略，依托H-work统一技术底座和智能体开发平台，构建起覆盖智能排产、透明生产、精准人效、设备物料管理、物料拉动、数字工艺、智慧运营七大维度的制造数字化体系，形成五大核心创新突破。
具体来看，一是统一底座架构创新，以“四个统一”打破各业务领域的系统孤岛，实现数据同源、应用复用，新工厂数字化部署周期缩短50%;二是AI深度嵌入核心业务流程，将AI智能体全面融入排产、生产、工艺、物料、运营等全环节，推动AI从辅助工具升级为核心生产要素;三是人机协同模式创新，推动工艺人员从执行者向审核者角色转型，一线员工培训周期缩短40%，人均效率提升15%;四是构建四级数据运营体系，依托制造云脑实现实时数据可视与智能在线调度，异常事件闭环率提升65%;五是以数字孪生驱动全要素可视化与供应链协同，推动生产组织模式从“计划推动”向“需求拉动”实现范式转变。
截至目前，该制造数字化体系已在青岛、上海、合肥、武汉等多个制造基地完成落地验证，并深度赋能20座灯塔工厂建设，落地后实现排产时间缩短80%、工艺编制周期缩短60%、交付效率提升40%、制造成本优化23%。凭借 “统一底座+ AI智能体” 的通用化架构，这套转型方案具备跨场景、跨行业的复用能力，为离散制造领域乃至轻工行业的数字化转型提供了可落地、可复制的实践范本。
除制造端的深度探索外，海尔智家的数智化布局已贯穿零售运营、供应链协同、经营管理等全产业链环节，并持续向行业公共服务领域输出价值。相关实践已沉淀出9项国家发明专利，并参与制定标准10项。同时，依托行业协会、公共技术服务平台、产教融合等多元渠道，海尔智家还为轻工领域中小企业提供转型指导，为行业培育复合型数智人才，推动企业实践资产逐步转化为全行业共享的公共能力。
首批数智人才专家库的正式启用，标志着我国轻工业数智化转型进入了标杆引领、全域协同、普惠共享的全新阶段。当头部企业的成熟实践持续转化为全行业可复用的转型方法论与落地工具，不仅将为广大中小轻工企业破解转型痛点提供清晰路径，更将为整个轻工业的高质量发展筑牢数智化根基，助力产业在新型工业化进程中稳步升级。 |
